トップコーティングサプライヤーとして、私はしばしばトップコーティングの耐摩耗性について尋ねられます。耐摩耗性は、プロジェクトに適したトップコーティングを選択する際に重要な要素です。このブログ投稿では、耐摩耗性の意味、それが重要な理由、そして私たちのトップのコーティング製品がどのように積み重なるかを分析します。
耐摩耗性とは何ですか？
基本から始めましょう。耐摩耗性とは、摩擦によって引き起こされる摩耗に耐える材料の能力を指します。 2つの表面が互いにこすりすると、より優れた耐摩耗性を持つ表面は損傷する可能性が低くなります。トップコーティングの場合、これは、足の交通、機械の動き、またはコーティングされた表面を横切る物体の動きによる傷、擦り傷、および一般的な摩耗に抵抗できることを意味します。
忙しい倉庫の床について考えてください。毎日、フォークリフトは動き回っており、パレットが引きずられており、労働者は前後に歩いています。耐摩耗性の低いトップコーティングは、スクラッチやチップのような摩耗の兆候をすぐに示し始めます。一方、耐摩耗性の高いコーティングは、見栄えが良くなり続け、基礎となる表面をはるかに長い時間保護します。
耐摩耗性が重要なのはなぜですか？
上部コーティングを選択する際に、耐摩耗性が非常に重要である理由はいくつかあります。
1。耐久性：耐摩耗性が良好なコーティングは長持ちします。これは、表面を頻繁に再開する必要がなく、長期的には時間とお金を節約する必要がないことを意味します。たとえば、工場の床をコーティングしている場合、耐久性のあるトップコーティングは、交換する必要なく、長年の頻繁に耐えることができます。
2。外観：誰もひっかき声とすり減った表面を望んでいません。耐摩耗性が高いトップコーティングは、滑らかできれいな外観を維持し、領域の全体的な美学を高めます。商業スペースであろうと住宅の床であろうと、見栄えの良いコーティングは大きな違いを生む可能性があります。
3。保護：摩耗 - 耐性のあるトップコーティングは、基礎となる表面を損傷から保護します。それらは、表面と摩耗源の間の障壁として機能し、基質の完全性を損なう可能性のある傷やその他の種類の損傷を防ぎます。
私たちのトップコーティング製品と耐摩耗性
当社では、さまざまなニーズを満たし、優れた耐摩耗性を提供するように設計されたさまざまなトップコーティングを提供しています。
エポキシ静電導電性セルフレベリング
私たちの人気のある製品の1つはですエポキシ静電導電性セルフレベリング。このコーティングは、電子製造施設のような静電放電が懸念事項である地域に最適です。また、優れた耐摩耗性もあります。エポキシフォーミュラは、機器と歩行者の動きを処理できる硬くて耐久性のある表面を作成します。自己レベリング機能により、滑らかな仕上げが保証され、静電導電率は静的な蓄積を防ぐのに役立ち、これにより敏感な電子コンポーネントが損傷する可能性があります。
高固体エポキシ表面コーティング
高固体エポキシ表面コーティング高い耐摩耗性を提供する別のオプションです。高性的なエポキシとは、コーティングに溶媒が少ないため、より厚く、より耐久性のあるフィルムが生まれます。このコーティングは、産業用床、商業用キッチン、および交通量が多いその他のエリアに最適です。重いオブジェクトの影響と、人と機器の絶え間ない動きに抵抗することができます。さらに、きれいにするのは簡単です。これは、時間の経過とともに外観とパフォーマンスを維持するのに役立ちます。
フローティングサンドセルフレベリング
フローティングサンドセルフレベリングユニークなトップコーティングです。トラクションと耐摩耗性の両方を提供する特別なテクスチャーがあります。浮遊砂粒子はコーティングに埋め込まれており、多くの摩耗を処理できる表面を作り出します。このコーティングは、要素や歩行者にさらされているパティオや通路などの屋外エリアに最適です。また、自己レベリングプロパティがあり、インストールプロセスが容易になります。
耐摩耗性のテスト方法
トップコーティングの耐摩耗性を真剣に受け止めます。さまざまなテスト方法を使用して、当社の製品が業界標準を満たすか、それを超えることを保証します。
一般的なテストの1つは、Taber Abraserテストです。このテストでは、コーティングのサンプルが回転プラットフォームに配置され、特定の負荷の下で研磨ホイールが表面に適用されます。ホイールはセット数のサイクルで回転し、摩耗する材料の量が測定されます。摩耗する材料が少ないほど、コーティングの耐摩耗性が良くなります。
また、私たち自身の施設で現実の世界テストを実施しています。歩行者、機器の動き、落下物の影響など、さまざまな種類の摩耗や裂け目をシミュレートします。これらの実際の世界シナリオでコーティングをテストすることにより、実際の使用でどのように機能するかをよりよく理解することができます。
耐摩耗性に影響する要因
上部コーティングの耐摩耗性に影響を与える可能性のあるいくつかの要因があります。
1。コーティングの厚さ：一般的に、より厚いコーティングはより良い耐摩耗性を持ちます。より厚いフィルムは、損傷の兆候を示し始める前に、より多くの摩耗に耐えることができます。ただし、適切な性能を確保するには、推奨される厚さでコーティングを適用することが重要です。
2。硬度：コーティング材料の硬度も重要です。より硬いコーティングはより摩耗する傾向があります - 耐性。たとえば、エポキシベースのコーティングは、硬度と耐久性で知られています。
3。基質準備：適切な基質調製は、上部コーティングの性能に不可欠です。表面がきれいで滑らかで、適切にプライミングされていない場合、コーティングはうまく付着しない可能性があり、耐摩耗性が低下する可能性があります。
結論
結論として、耐摩耗性は、上部コーティングを選択する際に考慮すべき重要な要素です。私たちの会社はさまざまなトップコーティングを提供しています。エポキシ静電導電性セルフレベリング、高固体エポキシ表面コーティング、 そしてフローティングサンドセルフレベリング、すべて優れた耐摩耗性を提供するように設計されています。製品を厳密にテストして、最高水準のパフォーマンスを満たしていることを確認します。
トップコーティングの市場にいて、当社の製品について詳しく知りたい場合は、相談のためにお気軽にお問い合わせください。プロジェクトに適したコーティングを選択し、質問に答えるのを手伝うためにここにいます。協力して、摩耗 - 耐性コーティングのニーズに最適なソリューションを見つけましょう。
参照
- ASTM International。 （年）。 Taber Abraserによる有機コーティングの耐摩耗性のための標準試験方法。
- Industrial Coatings Handbook。 （出版社、年）。