ちょっと、そこ！水媒介硬化剤のサプライヤーとして、私はしばしばこれらの製品のパフォーマンスをテストする方法について尋ねられます。品質を確保しようとしているメーカーであろうと、正しい選択をしたいユーザーであるかどうかにかかわらず、これは重要な側面です。このブログでは、水媒介硬化剤をテストするためのいくつかの実用的な方法と考慮事項を共有します。
1。外観と基本的な物理的特性
まず最初に、基本から始めましょう。水媒介硬化剤のサンプルを受け取った場合、最初のステップはその外観を確認することです。目に見える塊、堆積物、または相分離なしで、均質でなければなりません。透明またはわずかにかすんだ液体は、製剤に応じて典型的です。
粘度などの基本的な物理的特性を測定することもできます。粘度は、硬化剤を他のコンポーネントと簡単に混合して適用することができることに影響します。粘度を測定する簡単な方法は、粘度計を使用することです。正確な読み取り値を取得するには、粘度計の指示に従ってください。一般に、粘度はサプライヤーが提供する指定範囲内にある必要があります。高すぎる場合、混ぜて適用することは難しいかもしれません。低すぎると、フィルムの形成が悪くなる可能性があります。
2。硬化時間
硬化時間は重要なパフォーマンスインジケーターです。それは、水媒介硬化剤が樹脂と反応して固体膜を形成するのにかかる時間を指します。これをテストする方法はいくつかあります。
一般的な方法の1つは、指のタッチテストです。きれいな表面に水性硬化剤と樹脂の混合物の薄い層を塗ります。定期的に、指で表面にそっと触れます。それがもはやあなたの指にくっつかないときは、時間を書き留めてください。これにより、初期硬化時間の大まかな見積もりが得られます。
より正確な測定のために、硬度テスターを使用できます。硬化プロセスが進むにつれて、フィルムの硬度が高まります。さまざまな時点で硬度を測定することにより、時間と時間の曲線をプロットして、完全な硬化時間を決定できます。温度や湿度などの要因は、硬化時間に大きな影響を与える可能性があることに注意してください。通常、より高い温度は硬化プロセスを高速化しますが、低温は減速します。
3。耐薬品性
水媒介硬化剤は、さまざまな化学物質に抵抗する必要がある環境でよく使用されます。耐薬品性をテストするために、硬化膜の小さなサンプルを準備できます。
これらのサンプルは、特定の期間（通常は24〜48時間）、酸、アルカリ、溶媒などのさまざまな化学溶液に浸します。その後、サンプルを取り外し、水ですすぎ、乾燥させます。次に、腫れ、変色、接着の喪失など、損傷の兆候を確認します。フィルムがそのままのままで、大きな変化がない場合、良好な耐薬品性があります。
たとえば、酸がある工場で水媒介硬化剤を使用している場合、物質を含む物質が含まれている場合、その酸耐性をテストすることが不可欠です。希釈された塩酸溶液を使用して、実際の環境をシミュレートできます。
4。接着
接着は別の重要な特性です。優れた水性硬化剤は、基質と強い結合を形成する必要があります。接着をテストするために、クロスカットテストを使用できます。
特定の距離（通常は1mm離れている）で硬化したフィルムに一連の平行カットを作成し、最初の距離に垂直なカットの別のセットを作成し、グリッドパターンを作成します。次に、グリッドの上に接着テープを塗り、しっかりと押します。 90度の角度でテープをすばやく引き出します。基質に残っているフィルムの正方形の数を数えます。滞在する正方形が多いほど、接着が良くなります。
基板のタイプも重要です。異なる基板には異なる表面特性があり、それが接着に影響を与える可能性があります。たとえば、滑らかな金属表面には、粗いコンクリート表面と比較して、異なる水媒介硬化剤の配合が必要になる場合があります。
5。機械的特性
硬度、柔軟性、耐摩耗性などの機械的特性は、硬化膜の耐久性にとって重要です。
硬度は、鉛筆の硬度テスターを使用して測定できます。柔らかい鉛筆から始めて、鉛筆がフィルムを掻くまで徐々に硬いものに移動します。最初にフィルムを傷つける鉛筆の硬度は、硬化されたフィルムの硬さを示しています。
柔軟性は、特定の直径のマンドレルの周りに硬化フィルムを曲げることでテストできます。フィルムが割れたり剥離したりしない場合、柔軟性が良好です。これは、コーティングされた表面が曲げまたは変形の影響を受ける可能性のある用途で特に重要です。
耐摩耗性は、耐摩耗性テスターを使用して評価できます。特定の数のサイクルのために、特定の荷重の下で研磨材で硬化したフィルムをこすります。テスト後のフィルムの減量を測定します。減量が低いと、耐摩耗性が向上します。床コーティングのために水媒介硬化剤を使用している場合、歩行者やその他の機械的ストレスに耐えるには、良好な耐摩耗性が重要です。
6。シンナーとの互換性
時には、シンナーを使用して、水媒介硬化剤と樹脂混合物の粘度を調整する必要がある場合があります。異なるシンナーとの硬化剤の互換性をテストすることが重要です。
など、いくつかのタイプのシンナーを提供していますビニールに固有の薄い、耐摩耗性に特異的な薄い、 そしてAlkydに固有の薄い。互換性をテストするために、水媒介硬化剤と異なる比率で薄い硬化剤を混ぜるだけです。時間の経過とともに、相分離、降水、または粘度の変化の兆候があるかどうかを観察してください。混合物が安定したままで、悪影響がない場合、硬化剤がより薄いものと互換性があることを意味します。
結論
水媒介硬化剤の性能をテストすることは、多面的なプロセスです。外観、硬化時間、耐薬品性、接着、機械的特性、シンナーとの互換性を評価することにより、製品の品質を包括的に理解することができます。
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参照
- 塗料とコーティングテストマニュアル：ガードナーの第3版 - 表面コーティングハンドブック。
- コーティングと硬化剤に関連するASTM国際基準。